国标对焊法兰加工-浙江对焊法兰加工-山西鑫峰法兰锻件(查看)

对焊法兰的结构有哪些特点

对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。目前被广泛应用，因为对焊法兰不易变形，密封好，突面对焊法兰加工，用途广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡。

同时因为焊口离接合面距离大，接合面就可以免受焊接温度变形，并且采取了比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接；也被用于输送价格昂贵、、介质的管路上。在生产过程中，对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

能绕与其配合的管子作360度旋转的可调对焊法兰，它是由短管和法兰组成，浙江对焊法兰加工，首先将短管与法兰配合(短管的外圆与法兰内孔配合)，然后短管的A处坡口与相同规格的管件组对焊接，当短管与其相同规格的管件组对焊接完成后由于短管与法兰是间隙配合所以法兰可绕短管作360度转动，以达到法兰与其他法兰容易对接的目的。

对焊法兰的打造要求

对焊法兰的打造要求。一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。 　1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。 　2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。 　3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求： 　(1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件; 　(2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件; 　(3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件

对焊法兰的铸造和锻造

对焊法兰的铸造，使对焊法兰毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有对焊法兰铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，凹面对焊法兰加工，流线型更差）。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

锻造的对焊法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰。自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。对焊法兰模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。